Dalam pembinaan infrastruktur elektrik, dulang kabel merupakan komponen penting yang menyokong dan melindungi kabel. Ketahanan dan kebolehpercayaan mereka adalah kritikal. Untuk memastikan dulang kabel berfungsi dengan baik dalam jangka masa yang panjang di bawah keadaan yang mencabar dan berubah-ubah, adalah penting terutamanya untuk memilih kaedah rawatan permukaan dan sistem salutan yang sesuai. Oleh itu, ISO 12944 tidak ternilai dalam memberikan panduan tentang pemilihan rawatan permukaan untuk dulang kabel.
01 Apakah standard ISO 12944
Piawaian ISO 12944 - ialah piawaian antarabangsa mengenai salutan pelindung untuk struktur keluli dan produk besi terhadap kakisan. Sejak penerbitannya, ia secara beransur-ansur menjadi standard yang paling penting dan diiktiraf untuk profesional salutan anti-karat di pelbagai negara dan wilayah. Salutan Pelindung Standard Cina GB/T 30790 untuk Struktur Keluli adalah berdasarkan ISO 12944. ISO 12944 meliputi klasifikasi persekitaran yang menghakis, pemilihan sistem salutan, kaedah aplikasi salutan, pemeriksaan dan penyelenggaraan, menyediakan panduan teknikal yang komprehensif untuk reka bentuk perlindungan kakisan untuk struktur keluli. Apabila memilih dulang kabel, mengingati standard ISO 12944 boleh memastikan bahawa produk yang dipilih akan memenuhi syarat dan keperluan operasi yang berbeza.
02 Kepentingan rawatan permukaan dulang kabel
Di bawah keadaan persekitaran yang berbeza, dulang tertakluk kepada tahap risiko kakisan yang berbeza:
Persekitaran Luaran: Pendedahan berpanjangan kepada matahari dan hujan boleh menyebabkan penuaan, perubahan warna dan kakisan bahan dulang.
Persekitaran Perindustrian: Gas berasid dan beralkali, bahan kimia dan zarah boleh mempercepatkan kakisan dulang.
Persekitaran Lembap: Kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan permukaan dulang berkarat, menjejaskan penampilan dan sifat mekanikalnya.
Keadaan Iklim Melampau: Suhu tinggi dan rendah, angin kencang dan keadaan iklim ekstrem lain boleh menyebabkan bahan dulang meledingkan dan retak.
Oleh itu, adalah perlu untuk menjalankan rawatan anti-karat permukaan dulang. Rawatan permukaan yang sesuai boleh meningkatkan rintangan kakisan, sifat mekanikal dan memanjangkan hayat perkhidmatannya. Dalam aplikasi sebenar, kaedah rawatan permukaan yang sesuai harus dipilih mengikut keadaan dan keperluan persekitaran tertentu untuk memastikan prestasi stabil dan ketahanan dulang kabel.
03 Cara memilih rawatan permukaan dulang mengikut ISO 12944
Menentukan jenis keadaan persekitaran: Sebelum memilih rawatan permukaan untuk dulang, adalah perlu untuk memahami bahawa tahap kakisan dalam persekitaran kejuruteraan yang berbeza boleh berbeza dengan ketara. Bahagian 2 - ISO 12944 dengan jelas mengklasifikasikan jenis keadaan persekitaran.
Klasifikasi bahan menghakis atmosfera dan pendedahan persekitaran biasa mengikut ISO12944
Takrifan ketahanan salutan pelindung: Piawaian ISO 12944 mentakrifkan empat tempoh ketahanan. (Nota: Ketahanan bukan "tempoh waranti" tetapi anggaran masa yang dibenarkan untuk reka bentuk perlindungan kakisan, dan tiada peraturan yang menjelaskan hubungan antara tempoh ini.)
Rendah (L): tidak lebih daripada 7 tahun
Purata (M): 7-15 tahun
Tinggi (H): 15-25 tahun
Sangat tinggi (VH): lebih daripada 25 tahun
Memilih sistem salutan yang diperlukan untuk projek: Rawatan permukaan dan bahan yang berbeza mempunyai rintangan kakisan yang berbeza. Pada masa ini, bahan dulang Vichnet termasuk keluli karbon dan keluli tahan karat, dan kaedah rawatan permukaan termasuk galvanizing, hot-dip galvanizing, salutan serbuk, komposit zink-nikel dan lain-lain. Di bawah ialah jadual penggunaan pelbagai kaedah untuk merawat permukaan dulang bergantung pada persekitaran yang menghakis:
Syarikat boleh memilih rawatan permukaan anti-karat yang sesuai atau bahan berdasarkan tahap kakisan dalam persekitaran kejuruteraan, hayat perkhidmatan dan bajet.
Ujian Prestasi Salutan: Secara umumnya, tahap kakisan dan ketahanan salutan boleh dianggarkan berdasarkan keadaan operasi dan hayat perkhidmatan reka bentuk (jangkaan), dan kemudian ujian prestasi salutan boleh dilakukan mengikut keperluan standard. Satu kaedah ujian kakisan buatan dipercepatkan ialah semburan garam neutral, yang menilai keupayaan produk untuk menahan kerosakan kakisan. Larutan garam yang mengandungi (5±0.5)% natrium klorida dengan pH 6.5-7.2 disembur ke dalam ruang ujian khas (peralatan penyaduran). Kabus garam dimendapkan pada sampel ujian dan permukaannya diperhatikan untuk kakisan selepas masa tertentu. Di bawah ialah keputusan ujian untuk dulang semburan garam Vichnet yang memenuhi piawaian.
Keadaan persekitaran yang sesuai untuk pelbagai jenis rawatan permukaan.
Oleh itu, kita boleh membuat kesimpulan berikut:
Penyaduran zink galvanik mempunyai keupayaan anti-karat yang lemah dan lebih sesuai untuk digunakan dalam ruang dalaman yang kering;
Kaedah galvanizing hot-dip menyediakan hayat perkhidmatan yang panjang dan tahap perlindungan anti-karat yang tinggi, sesuai untuk digunakan dalam bengkel pengeluaran dengan suhu tinggi dan sedikit pencemaran udara atau dalam loji kimia am;
Dulang bersalut serbuk menyediakan julat warna yang kaya untuk sistem pengurusan kabel moden, mempunyai tahap rintangan kakisan yang rendah dan lebih sesuai untuk digunakan dalam persekitaran kering seperti bilik pelayan pusat data;
Penyaduran zink-nikel ialah kaedah rawatan permukaan unik yang dibangunkan oleh Vichnet yang mempunyai anti-karat dan rintangan haus yang tinggi, sesuai untuk digunakan dalam semua keadaan tetapi sangat menghakis;
Keluli tahan karat mempunyai ciri anti-karat yang sangat baik, tetapi lebih mahal. Pengguna boleh memilih pelbagai jenis keluli tahan karat bergantung pada keperluan rintangan kakisan mereka.
Rawatan anti-karat permukaan struktur dulang keluli bukan sahaja bergantung pada ciri-ciri kaedah rawatan itu sendiri, tetapi juga pada perubahan dalam persekitaran, ketebalan salutan, penyelenggaraan dan penjagaan. Ketebalan salutan pada dulang Vichnet memenuhi piawaian dan melebihi ketebalan yang ditawarkan oleh kebanyakan pengeluar kecil, memberikan prestasi yang lebih baik.
